• কাস্টম ক্ষমতা সিগারেট কেস

রঙিন বাক্স ঢেউতোলা কাগজের বাক্স প্রক্রিয়াকরণের সময় কোণ এবং ফেটে যাওয়ার সমস্যা কীভাবে কার্যকরভাবে সমাধান করবেন

ডাই-কাটিং, বন্ধনের সময় কর্নার এবং ফেটে যাওয়ার সমস্যা ডাকযোগে পাঠানোর বাক্স, এবং রঙিন বাক্সের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া প্রায়শই অনেক প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ উদ্যোগকে সমস্যায় ফেলে। এরপরে, আসুন এই জাতীয় সমস্যার জন্য সিনিয়র কারিগরি কর্মীদের পরিচালনার পদ্ধতিগুলি একবার দেখে নেওয়া যাক।সাধারণ সিগারেটের বাক্স

সিগারেটের বাক্স (৩)

 

১. অনুপযুক্ত চাপের ফলে ফেটে যাওয়া

১.১ নীচের প্লেটের ইন্ডেন্টেশন খাঁজে বিদেশী বস্তু রয়েছে, যার ফলে aতীক্ষ্ণডাই-কাটিং এর সময় চাপ বৃদ্ধি। এটি উৎপাদনে ফেটে যাওয়ার একটি সাধারণ এবং ধ্বংসাত্মক কারণ। এটি সম্পূর্ণ অন্ধকার রেখা ভেঙে ফেলতে পারে, যার ফলে পণ্য স্ক্র্যাপিং হতে পারে।ভ্যাপ প্যাকেজিং

১.২ রানআউট, যার অর্থ হল ডাই-কাট বা নীচের প্লেটটি এমনভাবে স্থাপন করা হয়েছে যাতে স্টিলের তারটি ইন্ডেন্টেশন খাঁজের বাইরের দিকে পড়ে। এই কারণে সৃষ্ট বিস্ফোরণটি মূলত একই দিকের অন্ধকার রেখাগুলিতে ঘনীভূত হয়, যা কাটিং বা ইন্ডেন্টেশন ছুরি এবং কাঠের টেমপ্লেটের মধ্যে টাইট ফিটের অভাবের কারণে হয়, যার ফলে চাপের অধীনে বিচ্যুতি ঘটে।

স্টিলের তারের পুরুত্ব এবং ইন্ডেন্টেশন খাঁজের প্রস্থের নির্বাচন কাগজের উপাদানের সাথে মেলে না। ডাই-কাটিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন ধরণের কাগজের জন্য বিভিন্ন স্টিলের তার ব্যবহার করা উচিত, পাশাপাশি বেস প্লেটের বিভিন্ন পুরুত্ব এবং লুকানো রেখার বিভিন্ন প্রস্থ ব্যবহার করা উচিত। যদি মিল না হয়, তাহলে লুকানো রেখাগুলি ফেটে যাওয়া সহজ।চুম্বক বাক্স

2. ডাই-কাটিং প্লেট উৎপাদন প্রক্রিয়ার কারণে ফাটল দেখা দেয়

২.১ ডাই কাটিং প্লেট তৈরির সময় স্টিলের তারের অবস্থান বা কাটার সময় অবশিষ্ট বার্সের ভুল পরিচালনা। যদি পণ্যটি ডাই কাটিংয়ে পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে থাকে, যেমন ল্যামিনেশন। ডাই কাটিং চলাকালীন স্টিলের তারে অবশিষ্ট বার্সের পৃষ্ঠের ফিল্মের প্রসার্য শক্তি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এবং পণ্য ছাঁচনির্মাণের সময় ফিল্মটি বল সহ্য করতে পারে না, যার ফলে ফাটল দেখা দেয়।

২.২ কালো রেখায় থাকা স্টিলের ছুরি এবং তারের একটি ব্লেড এবং ইন্টারফেস থাকে। ইন্টারফেসের অসমতার কারণে, ডাই কাটিংয়ের সময় ছিঁড়ে যেতে পারে।

যখন তারের চাপ দেওয়ার ছুরির স্পঞ্জ প্যাডটি উপযুক্ত অবস্থানে না থাকে, তখন তারের চাপ দেওয়ার যন্ত্রটি ফেটে যাবে এবং তারের চাপ দেওয়ার ছুরির বিকৃতি এবং ক্ষতির কারণেও তারের চাপ দেওয়ার যন্ত্রটি ফেটে যেতে পারে।সিগারেট-বাক্স-৪

ছুরির ছাঁচে ছুরি এবং তারের সংমিশ্রণ কি যুক্তিসঙ্গত? বিশেষ করে যখন নকশায় কাগজের পুরুত্ব বিবেচনা করা হয়নি, তখন ছুরি এবং রেখার মধ্যে ওভারল্যাপ কার্যকরভাবে এড়ানো যায় না এবং ছাঁচনির্মাণের সময় হস্তক্ষেপ ঘটে, যার ফলে এই সময়ে বলের অত্যধিক ঘনত্ব হয় এবং ফাটল দেখা দেয়।

৩. উপাদানের মানের সমস্যা

৩.১ কাগজের জলের পরিমাণ খুব কম হলে, কাগজ ভঙ্গুর হয়ে যায়। শীতকালে এই ঘটনাটি প্রায়শই ঘটে, কারণ আবহাওয়া শুষ্ক এবং ঠান্ডা থাকে এবং বাতাসে আপেক্ষিক আর্দ্রতা কম থাকে, যা সরাসরি কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতার উপর প্রভাব ফেলে, যার ফলে চাপ দেওয়ার পরে কার্ডবোর্ড ভেঙে যায়। সাধারণত, বেস পেপারের আর্দ্রতার পরিমাণ ঊর্ধ্ব সীমার মধ্যে (৮% -১৪% এর মধ্যে) নিয়ন্ত্রিত হয়;

৩.২ কাগজের ল্যামিনেশন উপাদান: দ্বি-অক্ষীয়ভাবে প্রসারিত পলিপ্রোপিলিন ফিল্মে সামান্য ফাঁক থাকে, যার ফলে প্রসার্য শক্তি হ্রাস পায়। ল্যামিনেশন হল কাগজের জন্য একটি সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি, যা মূলত BOPP ফিল্ম দিয়ে তৈরি। যদি ডাই-কাটিংয়ের আগে BOPP ফিল্মটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে এটি BOPP ফিল্মটিকে বল সহ্য করতে অক্ষম করে এবং ডাই-কাটিংয়ের পরে বাঁকানোর সময় ফেটে যায়। ফিল্মটি ফেটে যাওয়া কেবল ফিল্ম স্তরেই ঘটে এবং বল বিন্দু বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে এটি ফেটে যাওয়ার দিক বরাবর প্রসারিত হবে। কাগজের নীচের স্তরটি ফেটে না, যা ইঙ্গিত করে যে এটি কাগজের সাথে সম্পর্কিত নয়। যদি ফিল্মটি ভাঙা না থাকে এবং কাগজটি ইতিমধ্যেই ফেটে যায়, তবে এটি ফিল্মের সাথে সম্পর্কিত নয় এবং কাগজে সমস্যা রয়েছে।

৩.৩ কাগজের দিকনির্দেশনা ভুল। ডাই-কাটিং করার সময়, যদি ইন্ডেন্টেশন স্টিলের তারের দিক কাগজের তন্তুগুলির দিকের সাথে লম্ব হয়, যা কাগজের তন্তুগুলির রেডিয়াল ক্ষতির কারণ হবে, তাহলে অন্ধকার রেখাগুলি বাঁকানোর প্রবণতা থাকে, ভালভাবে তৈরি হয় এবং কোণটি ছোট হয়; যদি ইন্ডেন্টেড স্টিলের তারটি কাগজের তন্তুর দিকের সমান্তরাল হয় এবং কাগজটি অনুভূমিকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত না হয়, তাহলে অন্ধকার তারটি সহজে বাঁকানো হয় না এবং একটি বৃহৎ কোণ সহ একটি গোলাকার কোণে তৈরি হয় না, যার কাগজের বাইরের স্তরে একটি শক্তিশালী সমর্থন বল থাকে এবং ফাটলের প্রবণতা থাকে। একক শীট কাগজের পণ্যগুলির ডাই-কাটিংয়ে কাগজের দিকনির্দেশনা খুব কম প্রভাব ফেলে, তবে দুর্বল ছাঁচনির্মাণের কারণে রেখাগুলি ফেটে যাওয়া সহজ নয়। তবে, কার্ড মাউন্ট করা পণ্যগুলিতে এটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হলে, কেবল ছাঁচনির্মাণই ভাল নয়, বরং রেখাগুলি ফেটে যাওয়াও সহজ। প্রধান কারণ হল কাগজের দানার সমান্তরাল অন্ধকার রেখাগুলি বিভিন্ন অবস্থানে রেখাগুলি ফেটে যায়, অন্যদিকে অন্য দিকে তা হয় না।

৩.৪ ঢেউতোলা কনফিগারেশন খুব বেশি। বেস পেপারের ফেটে যাওয়ার শক্তি এবং ট্রান্সভার্স রিং কম্প্রেশন শক্তি প্রভাবক কারণগুলির মধ্যে একটি। যদি ভেতরের কাগজের ভাঁজ প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব কম হয়, তাহলে এটি সহজেই ফেটে যেতে পারে।সিগারেট-বাক্স-৫

৩.৫ ছাঁচটি অনেক দিন ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে। ডাই-কাটিংয়ে ডাই-কাটিং প্লেট দীর্ঘক্ষণ ব্যবহারের পর, তারের চাপ দেওয়ার ছুরিটি আলগা হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ডাই-কাটিং প্রক্রিয়ার সময় তারের চাপ দেওয়ার ছুরিটি লাফিয়ে উঠতে পারে, যার ফলে কার্ডবোর্ডের তারের চাপ ফেটে যেতে পারে। রাবার প্যাডের দীর্ঘক্ষণ ব্যবহারের কারণে, প্যাডের অসম উচ্চতার কারণে চাপের রেখাটি ফেটে যেতে পারে।


পোস্টের সময়: এপ্রিল-২৫-২০২৩
//