• কাস্টম ক্ষমতা সিগারেট কেস

শক্ত কাগজ মুদ্রণ ঢেউতোলা বাক্সের সামগ্রিক চলাচলের কারণ বিশ্লেষণ

কার্টন প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণের মান ভালো না খারাপ ডাকযোগে পাঠানোর বাক্স, মানুষ সাধারণত এটিকে দুটি দিক হিসেবে বোঝে। একদিকে, এটি মুদ্রণের স্বচ্ছতা, যার মধ্যে রয়েছে সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের ছায়া, কোনও স্টিকিং প্যাটার্ন, কোনও ঘোস্টিং এবং কোনও নীচের ফুটো না থাকা। অন্যদিকে, বহু-রঙের মুদ্রণের ওভারপ্রিন্ট নির্ভুলতা সাধারণত এর মধ্যে হওয়া উচিত±১ মিমি, এবং একটি ভালো প্রিন্টিং মেশিন এর মধ্যে পৌঁছাতে পারে±০.৫ মিমি বা এমনকি±০.৩ মিমি। প্রকৃতপক্ষে, মুদ্রণ যন্ত্রের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মুদ্রণ মানের সূচকও রয়েছে - সামগ্রিক মুদ্রণ অবস্থান, অর্থাৎ, বেশ কয়েকটি রঙের রঙ নিবন্ধন সঠিক, তবে তারা কার্ডবোর্ডের রেফারেন্স প্রান্তের মধ্যে দূরত্বের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ এবং ত্রুটি তুলনামূলকভাবে বড়। সাধারণ কার্টনের গুণমান সূচক কঠোর না হওয়ায়, লোকেরা সহজেই এটি উপেক্ষা করতে পারে। সামগ্রিক অবস্থান ত্রুটি যদি 3 মিমি বা 5 মিমি অতিক্রম করে, তবে সমস্যাটি আরও গুরুতর।

সিগারেট-কেস-৩

চেইন ফিডিং বা স্বয়ংক্রিয় কাগজ খাওয়ানো (পিছনের কাগজ বা সামনের প্রান্ত খাওয়ানো) নির্বিশেষে, সামগ্রিক মুদ্রণ অবস্থানের রেফারেন্স প্রান্তটি কার্ডবোর্ড পরিবহনের দিকের সাথে লম্ব, কারণ অন্য দিক (কার্ডবোর্ড পরিবহনের দিক) সামগ্রিক নড়াচড়া তৈরি করা সহজ নয় (যদি না কার্ডবোর্ডটি তির্যকভাবে চালানো হয়)। এই নিবন্ধটি কাগজ পুশ পদ্ধতিতে স্বয়ংক্রিয় কাগজ খাওয়ানো মুদ্রণ যন্ত্রের সামগ্রিক মুদ্রণ অবস্থানের কারণগুলি বিশ্লেষণ করবে।সাধারণ সিগারেটের বাক্স

স্বয়ংক্রিয় কাগজ খাওয়ানোর মুদ্রণ যন্ত্রের কার্ডবোর্ড পরিবহনের কাজ হল কার্ডবোর্ডটি ঠেলে সারিবদ্ধ কার্ডবোর্ডের নীচের অংশটি উপরের এবং নীচের কনভেয়িং রোলারগুলিতে এগিয়ে দেওয়া, এবং তারপর উপরের এবং নীচের কনভেয়িং রোলারগুলি দ্বারা মুদ্রণ বিভাগে পৌঁছে দেওয়া, এবং এই কাগজটি পুনরাবৃত্তি করে স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সম্পন্ন হয়। কার্ডবোর্ডের কনভেয়িং প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ করলে মুদ্রণের সামগ্রিক স্থানচ্যুতির কারণ খুঁজে পেতে আমাদের সাহায্য করতে পারে।

প্রথমত, কাগজ পুশ করার প্রক্রিয়ায়, পুশিং বোর্ডের ড্রাইভ চেইনে বড় জমার ফাঁক থাকা উচিত নয়। স্বয়ংক্রিয় কাগজ ফিডিং প্রিন্টিং মেশিনটি একটি পারস্পরিক রৈখিক গতিতে কার্ডবোর্ডকে ধাক্কা দেয়। বেশিরভাগ নির্মাতারা ক্র্যাঙ্ক (স্লাইডার) গাইড রড মেকানিজম এবং রকার স্লাইডার মেকানিজম ব্যবহার করে। মেকানিজমটিকে হালকা এবং পরিধান-প্রতিরোধী করার জন্য, ক্র্যাঙ্ক স্লাইডার গাইড রড মেকানিজমের স্লাইডারটি একটি বিয়ারিং। যেহেতু বিয়ারিং এবং দুটি স্লাইডের মধ্যে ফাঁক খুব বেশি, এটি কার্ডবোর্ডের চলাচলে অনিশ্চয়তা সৃষ্টি করবে, যার ফলে কাগজ ফিডিং ত্রুটি হবে এবং সামগ্রিক মুদ্রণ নড়াচড়া করবে। তাই বিয়ারিং এবং দুটি স্লাইডারের মধ্যে একটি বড় ফাঁক না করে গাইড রডের দুটি স্লাইডিং প্লেটের মধ্যে বিয়ারিংয়ের বিশুদ্ধ ঘূর্ণায়মানতা কীভাবে নিশ্চিত করা যায় তা হল মূল বিষয়। ডাবল বিয়ারিং কাঠামো গ্রহণ করা হয়, স্লাইড প্লেট বরাবর বিয়ারিং নীচে বা উপরে সরানো যাই হোক না কেন, এটি দুটি স্লাইড প্লেটের মধ্যে ফাঁক ছাড়াই বিয়ারিংয়ের বিশুদ্ধ ঘূর্ণায়মানতা নিশ্চিত করতে পারে, যাতে প্রক্রিয়াটি হালকা হয় এবং সামান্য পরিধান করে এবং ফাঁকটি দূর করতে পারে।ভ্যাপ প্যাকেজিং বাক্স

গাইড রড এবং রকার এবং শ্যাফটের মধ্যে সংযোগটি বিকল্প লোডের কারণে আলগা হয়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে, যা ফাঁকের কারণে কার্ডবোর্ড এবং কাগজ ধাক্কা দেওয়ার ত্রুটির কারণও। কার্ডবোর্ড ড্রাইভ চেইনের অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সমস্ত গিয়ার দ্বারা চালিত হয়, যা গিয়ারগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে (যেমন গিয়ার গ্রাইন্ডিং এবং হোনিং ব্যবহার করা), প্রতিটি জোড়া গিয়ারের কেন্দ্র দূরত্বের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে (যেমন ওয়ালবোর্ড প্রক্রিয়া করার জন্য একটি মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করা), এবং ট্রান্সমিশন জমা কমাতে পারে। ফাঁকটি কার্ডবোর্ড দ্বারা কাগজ ধাক্কা দেওয়ার নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে, যার ফলে কার্ডবোর্ড মুদ্রণের সামগ্রিক গতিবিধি হ্রাস পায়।

ড্রয়ার-ক্রাফ্ট-পেপার-৪

দ্বিতীয়ত, কার্ডবোর্ডটি ঠেলে উপরের এবং নীচের কাগজের ফিড রোলারগুলিতে পিচবোর্ডটি ঠেলে দেওয়ার মুহূর্তটি আসলে একটি তাৎক্ষণিক গতি বৃদ্ধির প্রক্রিয়া যেখানে কার্ডবোর্ডের গতি কার্ডবোর্ড পুশারের রৈখিক গতি থেকে উপরের এবং নীচের কাগজের ফিড রোলারগুলির রৈখিক গতিতে বৃদ্ধি করা হয়। কার্ডবোর্ডের তাৎক্ষণিক রৈখিক বেগ উপরের এবং নীচের কাগজের ফিড রোলারগুলির রৈখিক বেগের চেয়ে কম হতে হবে (অন্যথায়, পিচবোর্ডটি বাঁকানো এবং বাঁকানো হবে)। এবং কতটা ছোট, দুটি গতির মধ্যে অনুপাত এবং মিলের সম্পর্ক খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি সরাসরি গতি বাড়ানোর মুহূর্তে পিচবোর্ডটি পিছলে যাবে কিনা এবং কাগজের ফিডিং সঠিক কিনা তা প্রভাবিত করে, ফলে সামগ্রিক মুদ্রণের অবস্থান প্রভাবিত হয়। এবং এটিই মুদ্রণ যন্ত্র প্রস্তুতকারক লক্ষ্য করতে পারে না।প্রিরোল কিং সাইজ বক্স

যখন প্রধান মেশিনের গতি স্থির থাকে, তখন উপরের এবং নীচের কাগজ ফিড রোলারগুলির রৈখিক গতি একটি নির্দিষ্ট মান হয়, তবে কার্ডবোর্ডের রৈখিক গতি একটি পরিবর্তনশীল, পিছনের সীমা অবস্থানে শূন্য থেকে সর্বাধিক ফরোয়ার্ড সীমা অবস্থানে শূন্য থেকে সামনের সীমা অবস্থানে শূন্য, সামনের সীমা অবস্থান থেকে শূন্য। শূন্য থেকে বিপরীত সর্বোচ্চ থেকে পিছনের সীমা অবস্থানে শূন্য, একটি চক্র তৈরি করে।


পোস্টের সময়: মে-০৮-২০২৩
//